鎂合金的冷軋和熱軋是什么？這個(gè)問題，對(duì)于不懂鎂合金的人來說，可以說是一道難題，鎂合金熱軋和冷軋其實(shí)是生產(chǎn)鎂合金板材里面的一種工藝，下面鉅寶鎂就跟大家講講這個(gè)問題。

鎂合金的冷軋和熱軋是什么？

1. 熱軋

盡管鎂合金冷加工性能較差，但在熱態(tài)下大部分鎂合金都具有較好的軋制性能，熱軋時(shí)的道次壓下量通常控制在 10% ～ 25%，加熱一次后可多道次軋制，但用不帶加熱裝置的軋輥進(jìn)行單板軋制時(shí)，軋板溫度會(huì)下降，此時(shí)需重新加熱以保證加熱溫度，鎂合金板材的熱軋多采用二輥軋機(jī)，大批量生產(chǎn)時(shí)則常用 3 輥或 4輥軋機(jī)，為了降低軋制力并改善軋制性能，軋制時(shí)通常使用潤(rùn)滑劑，可將含 2%（質(zhì)量）的調(diào)水油均勻地噴涂于加熱的軋輥表面，在粗軋時(shí)為了防止粘輥， 可用豬油、石蠟、硼氮化合物或石墨＋四氯化碳溶液作為潤(rùn)滑劑。

2.冷軋

形量可達(dá) 16%，而 MAl 鎂合金的冷軋總變形量可達(dá) 50%以上，對(duì)合金化程度較高的難變形鎂合金， 可采用溫軋的方法成形， 即將軋制開軋溫度控制503K左右，當(dāng)壓下量為 25%時(shí)，軋后板材溫度約為 423～433K，在卷繞前將其冷卻至 393K以下，大部分鎂合金對(duì)冷加工硬化很敏感， 對(duì)冷軋板材進(jìn)行不同程度的中間退火或成品退火，可改善其冷變形能力，并獲得不同狀態(tài)和性能的制品。

另外，鉅寶鎂認(rèn)為：無論是鎂合金熱軋還是冷軋，最主要還是看自己的需求需要哪方面來進(jìn)行生產(chǎn)比較妥當(dāng)，每一種工藝背后都有著不同之處的優(yōu)點(diǎn)，有時(shí)候優(yōu)點(diǎn)變成缺點(diǎn)，缺點(diǎn)變成優(yōu)點(diǎn)。