鎂合金板材用的很多，但是用來(lái)加工的人比較少一些，大家不是很懂這個(gè)鎂合金板材加工方面的工藝，不過(guò)不要緊，下面鉅寶鎂就跟大家細(xì)說(shuō)一下這個(gè)鎂合金板材的加工工藝有哪幾種。

鎂合金板材加工工藝

1.擠壓或鍛造扁坯+多道次冷溫軋

這是一種比較原始的鎂合金板加工方法，由于受擠壓機(jī)噸位以及模具材料強(qiáng)度的限制，難以用于制備寬板，擠壓時(shí)模具需要進(jìn)行加熱，模具溫度對(duì)于不同厚度的板料熱影響不同，在制備薄板的時(shí)候容易造成板料晶粒粗大，另外還存在模具溫度控制困難，擠壓態(tài)板材表面有明顯的擠壓痕跡等問(wèn)題，擠壓工藝主要用于小批量生產(chǎn)，制備寬度較窄的鎂合金板或者軋制工藝準(zhǔn)備坯料。

2.鑄造扁錠+熱軋+多道次冷溫軋

軋制是鎂板制備技術(shù)中的最常用也是最成熟的工藝方法，目前，鎂合金板材的軋制性能以及軋制工藝是變形鎂合金的一個(gè)重要研究方向，通常，鎂合金板材軋制的時(shí)候，先將錠坯加熱到一定的溫度，保溫一段時(shí)間后進(jìn)行溫軋或熱軋，通常，鎂合金板材軋制的時(shí)候，先將錠坯加熱到一定的溫度，保溫一段時(shí)間后進(jìn)行溫軋或者熱軋，一般道次的壓下鋁控制在30%以內(nèi)，對(duì)于薄板的生產(chǎn)道次還要進(jìn)行加熱處理，軋制最后階段進(jìn)行冷軋整平等處理過(guò)程。

3.連鑄連軋+多道次精軋與連續(xù)鑄軋+多道次冷溫軋

薄帶連鑄技術(shù)是冶金以及材料領(lǐng)域的一項(xiàng)前沿技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)冶金工業(yè)中薄帶材的生產(chǎn)工藝，而且將連續(xù)鑄造、鑄造、軋制，甚至熱處理等串連為一體，鑄造出毫米級(jí)的薄帶坯，經(jīng)過(guò)在線軋制后一次性形成工業(yè)產(chǎn)品，薄帶連鑄技術(shù)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序縮短了生產(chǎn)周期，設(shè)備投資也相應(yīng)減少，并且薄帶品質(zhì)不亞于傳統(tǒng)工藝。

雖然第三種鎂合金板材加工工藝的性價(jià)比是比較高的，但是成熟度是比較低的，技術(shù)難度比較高，目前國(guó)外只有澳大利亞的聯(lián)邦科學(xué)與工業(yè)研究組織采用鑄軋工藝實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品已經(jīng)銷(xiāo)往日本，目前國(guó)內(nèi)山西某公司實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，但是其中的工藝穩(wěn)定性還不是特別令人滿意。