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鎂合金細(xì)化晶粒常見(jiàn)的主要方法都有什么?
鎂合金通過(guò)細(xì)化晶粒可以改善工晶相的分布形態(tài),既晶粒細(xì)化有利于初始凝固組織中存在的非平衡組織的分散細(xì)化,但是大家想要了解一下這種細(xì)化晶粒的方法,今天鉅寶鎂合金板材公司就跟大家講解一下。
鎂合金細(xì)化晶粒的方法
目前鎂合金細(xì)化晶??赏ㄟ^(guò)變質(zhì)處理、半固態(tài)成型或擠壓鑄造、快速凝固/粉末治金等方法實(shí)現(xiàn),在熱軋過(guò)程中,則主要依靠動(dòng)態(tài)再結(jié)晶來(lái)實(shí)現(xiàn)晶粒的細(xì)化。
軋制過(guò)程中,在一定的變形量下,組織中位錯(cuò)開(kāi)始滑移,并于舊晶界處聚集糾纏進(jìn)而形核,形核的機(jī)制比較復(fù)雜,目前共有晶界弓出、亞晶旋轉(zhuǎn)、連續(xù)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶、旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶等機(jī)制圓。這里不一一介紹??傮w來(lái)說(shuō),動(dòng)態(tài)再結(jié)晶是一個(gè)形核與核心長(zhǎng)大的過(guò)程,當(dāng)舊的再結(jié)晶晶粒于舊晶界處形核長(zhǎng)大時(shí),新的晶粒又在正在長(zhǎng)大的再結(jié)晶晶粒邊界處形核長(zhǎng)大,這樣就形成了再結(jié)晶晶粒的增厚帶[]。
當(dāng)軋制溫度較低時(shí),與原始晶粒相比,再結(jié)晶晶粒直徑較小,圍繞在原始大晶粒周圍形成了“項(xiàng)鏈”結(jié)構(gòu);但伴隨著軋制的進(jìn)行,應(yīng)變足夠大時(shí),組織中將會(huì)發(fā)生完全再結(jié)晶。形成大小不均且晶內(nèi)位錯(cuò)密度較低的等軸晶粒。軋制過(guò)程中動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的晶粒不僅與變形量的大小有關(guān),并且與變形溫度、應(yīng)變速率有關(guān),變形溫度越高,動(dòng)態(tài)再結(jié)晶進(jìn)行得越充分,組織越為均勻,但晶界擴(kuò)散和晶界遷移能力增強(qiáng),晶粒容易長(zhǎng)大而導(dǎo)致晶粒粗大。
隨著應(yīng)變速率增加,變形過(guò)程中產(chǎn)生的位錯(cuò)來(lái)不及抵消,位錯(cuò)增多,再結(jié)晶形核數(shù)增加,導(dǎo)致晶粒細(xì)化。動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒一般在晶界或晶界附近形核長(zhǎng)大,由于再結(jié)晶晶粒在形核與長(zhǎng)大的同時(shí)變形還在繼續(xù),所以動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒不同于靜態(tài)再結(jié)晶時(shí)得到的完全無(wú)畸變的等軸晶粒,在動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒內(nèi)有一定程度的應(yīng)變。
以上就是鎂合金細(xì)化晶粒的方法,現(xiàn)在大家都對(duì)這種方法都掌握了嗎?
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