鉅寶鎂合金相信，現(xiàn)在有些人還是搞不清楚鎂合金和鋁合金的區(qū)別，之前鉅寶也跟大家講過，今天鉅寶公司跟大家講講鎂和鋁的其他區(qū)別之處，讓大家都知道一下。

鎂合金和鋁合金的其他區(qū)別之處

鎂和鋁的另外的一個(gè)區(qū)別之處是：沒被氧化后的表面形成疏松的氧化膜，導(dǎo)致其密度a=0.79（Al2O3的a=1.28），這種不致密的表面膜，不能阻礙反應(yīng)物質(zhì)的通過，使氧化得以不斷進(jìn)行，其氧化動(dòng)力學(xué)曲線呈直線式，而不是拋物線式，可見氧化速率與時(shí)間無關(guān)，氧化過程完全由反應(yīng)界面所控制，鎂的氧化與溫度關(guān)系很密切，溫度比較低的時(shí)候，鎂的氧化速率不大，溫度高于500°C，氧化速率加快，當(dāng)溫度超過熔點(diǎn)650°C的時(shí)候，其氧化速率急劇增加，一旦遇氧就會(huì)發(fā)生激烈的氧化而燃燒，放出大量的熱，反應(yīng)生產(chǎn)的氧化鎂絕熱行惡性循環(huán)，必然會(huì)加速鎂的氧化速度，燃燒反應(yīng)會(huì)更加的強(qiáng)烈，反應(yīng)界面的溫度越來越高，甚至可以達(dá)到2850°C，遠(yuǎn)遠(yuǎn)的高于鎂的沸點(diǎn)1107°C，引起鎂熔液大量氣化，甚至導(dǎo)致發(fā)生爆炸。

在金屬中，添加微量的金屬鈹（W（Be）=0.002%~0.01%）,可提高鎂熔液的抗氧化性能，由于鈹是鎂的表面活性元素，富集于鎂熔液表面，致使表面含鈹量約為合金中含鈹量的10倍，并優(yōu)先氧化，氧化鈹?shù)闹旅芏萢=1.71，故氧化鈹充填于氧化鎂膜的孔隙中，形成致密的復(fù)合氧化膜，但是鈹?shù)募尤肓坎灰诉^多，過多的話會(huì)引起晶粒粗化，降低力學(xué)性能方面，并且加大熱烈傾向，當(dāng)溫度高于750°C的時(shí)候，鈹對(duì)鎂的抗氧化作用大為降低，而鎂合金的熔煉溫度一般高于750°C，因此，用鈹防止鎂合金氧化僅僅只是一種輔助措施。

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